Metalo štampavimo dalys yra apdorojimo metodas, turintis didesnį gamybos efektyvumą, mažesnius medžiagų praradimą ir mažesnes apdorojimo išlaidas. Tai labiau tinka masinei dalių gamybai, nesunku realizuoti mechanizaciją ir automatizavimą, yra labai tikslus, taip pat patogus dalių apdorojimui. Tačiau perdirbimo metu metalo štampavimo dalys turi būti giliai nupieštos, taigi kokios yra sąlygos, turinčios įtakos metalinių štampavimo dalių giliai piešimui?
1. Jei tarpas tarp išgaubtų ir įgaubtų mirčių yra per mažas, metalo štampavimo dalys bus pernelyg suspaustos, o atsparumas trinties padidės, o tai nėra palanki mažinant ribinio brėžinio koeficientą. Tačiau jei tarpas yra per didelis, turės įtakos gilaus piešinio tikslumui.
2. Giluminio piešimo skaičius. Kadangi šaltas metalo štampavimo dalių sukietėjimas padidina medžiagos atsparumą deformacijai gilios piešimo metu, o tuo pačiu metu pavojingos sekcijos sienos storis yra šiek tiek plonėjantis, galutinis kito giluminio piešinio brėžinio koeficientas turėtų būti didesnis nei ankstesnis.
3. Per didelė tuščios laikiklio jėga padidins piešimo pasipriešinimą. Tačiau jei tuščios laikiklio jėga yra per maža, ji negalės veiksmingai užkirsti kelią flanšo medžiagai raukšlėti, o piešinio pasipriešinimas smarkiai padidės. Todėl, laikydamasis prielaidos, užtikrinant, kad flanšo medžiaga nenurodytų, pabandykite kuo mažiau sureguliuoti tuščią laikiklio jėgą.
4. Santykinis blanko storis (t/d) × 100. Kuo didesnė santykinio storio (t/d) × 100 vertė iš tuščios, tuo stipresnis flanšo medžiagos gebėjimas atsispirti nestabilumui ir raukšles giliai piešimo metu, todėl tuščia laikiklio jėga gali būti sumažinta, atsparumas trinties gali būti sumažintas, o redukcija yra naudinga. Mažas ribinis brėžinio koeficientas.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkritis-09 d